Défi du projet
Avant l’automatisation, l’entreprise était confrontée à plusieurs goulets d’étranglement opérationnels :
- Faible densité de stockage et utilisation limitée de l’espace.
- Processus d’entrée et de sortie inefficaces, incapables de suivre la croissance de l’activité.
- Coûts de main-d’œuvre élevés et charge de travail manuelle importante, entraînant une faible productivité et des risques pour la sécurité.
Solution d’automatisation NovaX
NovaX Automation a fourni une solution XCube personnalisée, adaptée aux besoins opérationnels de l’entreprise.
- Configuration du système : 60 robots XCube, 11 élévateurs et 45 stations de recharge.
- Spécifications de l’entrepôt : Hauteur de 27 mètres, 9 niveaux de stockage, dimensions des palettes : 1 280 × 1 080 mm.
- Contrôle intelligent : Intégration avec les systèmes WMS/WCS pour une planification entièrement automatisée et une gestion des stocks en temps réel.
Résultats du projet
- Le projet a permis d’importantes améliorations opérationnelles :
- La capacité de stockage a été portée à 44 129 emplacements palettes, soit une augmentation de 300 % par rapport à l’entrepôt d’origine.
- Les opérations d’entrée et de sortie simultanées, avec un débit de 140 palettes/heure à l’entrée et de 170 palettes/heure à l’expédition, permettent de répondre aux besoins de l’entreprise, qui dépassent 5 000 palettes/jour en période de pointe.
- L’efficacité a été accrue, la dépendance à la main-d’œuvre a été réduite et l’utilisation de l’espace d’entreposage a été optimisée.
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NovaX Automation
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