Erfolgsgeschichten

Défi du projet Avant la mise à niveau, le client était confronté à plusieurs défis : Capacité de stockage limitée : La croissance rapide de l’activité a saturé les espaces de stockage frigorifique existants. Contraintes de main-d’œuvre : La manutention manuelle ne pouvait plus suivre le rythme de l’expansion des opérations d’entrée et de sortie. Problèmes de sécurité … Continue reading 01 XCube-Fallstudie: 3PL-Lagerautomatisierung für die Kühlkette von NovaX Automation →

Projektübersicht Lagerfläche: 1.900 m² Lagerkapazität: 2.948 Palettenstellplätze Regalhöhe: 7,8 Meter Betriebstemperatur: -18 °C Lagervolumen: ca. 110.000 Kartons mit Tiefkühlware Verbesserung der Lagerdichte: +240 % im Vergleich zu herkömmlicher Flachlagerung

Herausforderungen für den Kunden: Geringe Raumnutzung. Hoher Energieverbrauch in kalten Umgebungen und hohe Anforderungen an die Batterieleistung. Schwierige Arbeitsbedingungen, die zu Herausforderungen bei der Personalbeschaffung und -bindung führen. Konfiguration der NovaX-Automatisierungslösung Ausstattung: 24 C1-Vierwegeschleusen und 12 Hebemaschinen. Ladestationen: 24 Sets.

The company is an international manufacturer and sales service company specializing in daily consumer products, with business operations spanning across the globe. To meet the growing demand driven by sales expansion and an increasing number of orders, the company decided to build an automated dense storage warehouse in Shanghai. The goal was to achieve high-efficiency goods storage, management, and distribution.

A listed pharmaceutical group operating more than 20 R&D centers and 11 production bases nationwide required a highly reliable and compliant logistics system to meet strict GMP (Good Manufacturing Practice) standards. The company’s production and transfer processes involve multi-floor, multi-zone operations with stringent sterility control requirements.

Die Ergebnisse Der Einsatz von XPick führte zu deutlichen und messbaren Verbesserungen: Bis zu 99,9 % Kommissioniergenauigkeit Die Produktivität stieg um bis zu 80 % (UPH). Verringerte Arbeitsintensität, insbesondere während der Hochsaison. Verbesserte Mitarbeiterzufriedenheit durch sicherere, ergonomischere und technologiegestützte Arbeitsabläufe Der Kunde betonte, dass der Nutzen von XPick über Effizienzsteigerungen hinausgeht. Die Arbeit in einem … Continue reading XPick-Fallstudie: Omnichannel-Fulfillment-Anbieter × NovaX Automation →

A leading high-quality chain bakery brand, operating within a modern industrial park covering over 60,000 m², required an automated logistics solution to meet growing production and distribution demands.

The client is a leading domestic manufacturer of household paper products as well as women’s and children’s hygiene goods, operating multiple large-scale production and distribution facilities nationwide.

Ergebnisse und Erfolge 45 % mehr UPH-Verbesserung, höherer Durchsatz bei weniger Personal. Mehr als 30 % Arbeitskostenersparnis, wodurch die Betriebskosten deutlich gesenkt werden. Vollständig flexible Automatisierung, die einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb unter dynamischen Geschäftsbedingungen gewährleistet.

Located in a 5,000 m² warehouse, the customer’s distribution center manages medium-sized cosmetics and daily necessity SKUs for nationwide distributor stores. The operation handles an average daily outbound volume of over 25,000 cases, with 9000+ daily shipments requiring a fast, flexible, and precise picking system.

Located in a 5,000 m² warehouse, the customer’s distribution center manages medium-sized cosmetics and daily necessity SKUs for nationwide distributor stores. The operation handles an average daily outbound volume of over 25,000 cases, with 9000+ daily shipments requiring a fast, flexible, and precise picking system.

This project covers an 11,000 m² warehouse supporting distribution to 400 retail stores. Through NovaX automation solutions, the operation achieved 43% labor reduction and a 200% improvement in UPH, significantly enhancing both efficiency and accuracy.